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離心式濾油機
我公司生產的離心式濾油機可以把從榨油機榨出的油質通過高速旋轉的轉鼓的離心力進行油品精濾，離心式濾油機不用濾布是無介質過濾，是質量比高速分離的結果，是徹底解決油質問題的先進設備。
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產品詳情
一、離心式濾油機簡介：
離心式濾油機是我們廠主導研發，通過我廠科技人員精心設計，符合安全標準的先進的油品過濾設備。該離心式濾油機是通過高速旋轉的轉鼓的離心力使渣子和油分離開，達到液固分離。當轉鼓在停止旋轉時凈油從轉鼓滑出，達到過濾目的，油質純凈，可當時在火上做實驗，炸油條，炒菜，不起沫，不溢鍋，可達到行業標準。
我公司生產的離心式濾油機可以把從榨油機榨出的油質通過高速旋轉的轉鼓的離心力進行油品精濾，需要水化處理的油中的渣子吸收水份變重，水份質量僅次于油渣，油相對輕，渣、水、油在高速旋轉的轉鼓內壁自然形成三層。當轉豉在停止旋轉時油在微水分子的表層滑出轉鼓，達到過濾目的，油質純凈，可直接食用。離心式濾油機不用濾布是無介質過濾，是質量比高速分離的結果，是徹底解決油質問題的先進設備。
二、離心式濾油機特點：
1、過濾速度快，每3-4分鐘過濾一次，每次濾油量15-20kg，每1000kg過濾量清一次油渣，操作方便。
2、和其它設備相長，長期使用無需任何耗件，更無濾布清洗和濾布清耗。
3、省電,啟動電源，加入毛油后斷掉電源，利用轉鼓產生的離心力進行油質過濾，轉鼓靜止后凈油流出。
4、使用效果優于其它一切過濾設備，如板框濾油機更換濾布和濾布消耗的麻煩，氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷，使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時，效果好，油質純凈度高，色澤清亮，可直接罐裝出售或直接食用。
5、采用安全保護裝置，使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體.周到細致的設計，使該機運轉平穩,安全性能高，過濾效果優于其它同屬產品。該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。
本廠從事糧油設備生產研發已有數十年光景，技術成熟，產品銷售海內外各地，本產品是我廠科技人員經過長時間反復實驗，克服種種難關而研發的新產品，設備雖小科技含量較高，該機不但要解決高速運轉時的平衡力問題，而且采用了簡體模壓力型，經過內外圓精磨清振，使該機運轉平穩，安全性提高，精封密的裝置，使機體內部轉體和電機連體件不滲油，不漏油。
三、離心式濾油機操作：
1、將機榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌，其目的是①脫磷，因為磷對人體會產生骨質疏松等病癥，所以國家油脂標準的第一項就是磷的指數含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產生化合反應形成重質鹽Na2PO5（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細小微粒吸收水分變重；
2、把離心機的電源合上，然后加入鹽化后的毛油，毛油從油斗的流油管經過離心機上端空心軸流到轉鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉鼓的內壁上，這時候高速旋轉的轉鼓產生的強大離心力將不同質重的固液分離，毛油加入后的2-3分鐘把電源關掉，轉鼓逐漸停轉后凈油自動流出，達到精濾目的，前后只需5-6分鐘時間，每小時過濾量為250-350斤油。
3、清渣① 轉鼓內清渣是800-1200斤清一次渣子，首先將外桶上蓋打開，再把內桶上蓋打開，每次清渣要將轉鼓內壁周邊的渣子清干凈，否則轉鼓會因清渣不周全而產生偏重致使再次過濾時產生機器振動。
② 外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內桶上蓋分別打開后，再把內桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然后兩人用手垂直向上用力提出內桶就可以清外桶底部了，清后重新裝好內桶，把內桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了，嚴防每個機件不安裝好就開機，這樣會造成設備損壞，廠家將不予保修。
4、離心機的使用必須做好地腳的混凝土預制，按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓，預制混凝土面要水平，預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。
廠家提示：
1、嚴禁不上內外桶蓋和地腳螺栓開機。
2、毛油應含油渣在1%-1.5%，鹽與水比例約10%，百斤油加1.2%-1.5%，開水水化。
3、油溫在60%-70%左右，水化并充分攪拌1-2分鐘。
4、進油斗側壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，預防干磨軸承。
5、濾油桶底連接螺栓用一段時間需再加緊，預防松動漏油。
6、望客戶嚴格按照使用說明操作，隨時檢查機器的各個部件，嚴禁違章操作。
濾油機故障分析與排除
離心式濾油機是我們廠主導研發，通過我廠科技人員精心設計，符合安全標準的先進的油品過濾設備。該離心式濾油機是通過高速旋轉的轉鼓的離心力使渣子和油分離開，達到液固分離。當轉鼓在停止旋轉時凈油從轉鼓滑出，達到過濾目的，油質純凈，可當時在火上做實驗，炸油條，炒菜，不起沫，不溢鍋，可達到行業標準。
我公司生產的離心式濾油機可以把從榨油機榨出的油質通過高速旋轉的轉鼓的離心力進行油品精濾，需要水化處理的油中的渣子吸收水份變重，水份質量僅次于油渣，油相對輕，渣、水、油在高速旋轉的轉鼓內壁自然形成三層。當轉豉在停止旋轉時油在微水分子的表層滑出轉鼓，達到過濾目的，油質純凈，可直接食用。離心式濾油機不用濾布是無介質過濾，是質量比高速分離的結果，是徹底解決油質問題的先進設備。
二、離心式濾油機特點：
1、過濾速度快，每3-4分鐘過濾一次，每次濾油量15-20kg，每1000kg過濾量清一次油渣，操作方便。
2、和其它設備相長，長期使用無需任何耗件，更無濾布清洗和濾布清耗。
3、省電,啟動電源，加入毛油后斷掉電源，利用轉鼓產生的離心力進行油質過濾，轉鼓靜止后凈油流出。
4、使用效果優于其它一切過濾設備，如板框濾油機更換濾布和濾布消耗的麻煩，氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷，使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時，效果好，油質純凈度高，色澤清亮，可直接罐裝出售或直接食用。
5、采用安全保護裝置，使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體.周到細致的設計，使該機運轉平穩,安全性能高，過濾效果優于其它同屬產品。該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。
本廠從事糧油設備生產研發已有數十年光景，技術成熟，產品銷售海內外各地，本產品是我廠科技人員經過長時間反復實驗，克服種種難關而研發的新產品，設備雖小科技含量較高，該機不但要解決高速運轉時的平衡力問題，而且采用了簡體模壓力型，經過內外圓精磨清振，使該機運轉平穩，安全性提高，精封密的裝置，使機體內部轉體和電機連體件不滲油，不漏油。
三、離心式濾油機操作：
1、將機榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌，其目的是①脫磷，因為磷對人體會產生骨質疏松等病癥，所以國家油脂標準的第一項就是磷的指數含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產生化合反應形成重質鹽Na2PO5（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細小微粒吸收水分變重；
2、把離心機的電源合上，然后加入鹽化后的毛油，毛油從油斗的流油管經過離心機上端空心軸流到轉鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉鼓的內壁上，這時候高速旋轉的轉鼓產生的強大離心力將不同質重的固液分離，毛油加入后的2-3分鐘把電源關掉，轉鼓逐漸停轉后凈油自動流出，達到精濾目的，前后只需5-6分鐘時間，每小時過濾量為250-350斤油。
3、清渣① 轉鼓內清渣是800-1200斤清一次渣子，首先將外桶上蓋打開，再把內桶上蓋打開，每次清渣要將轉鼓內壁周邊的渣子清干凈，否則轉鼓會因清渣不周全而產生偏重致使再次過濾時產生機器振動。
② 外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內桶上蓋分別打開后，再把內桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然后兩人用手垂直向上用力提出內桶就可以清外桶底部了，清后重新裝好內桶，把內桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了，嚴防每個機件不安裝好就開機，這樣會造成設備損壞，廠家將不予保修。
4、離心機的使用必須做好地腳的混凝土預制，按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓，預制混凝土面要水平，預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。
廠家提示：
1、嚴禁不上內外桶蓋和地腳螺栓開機。
2、毛油應含油渣在1%-1.5%，鹽與水比例約10%，百斤油加1.2%-1.5%，開水水化。
3、油溫在60%-70%左右，水化并充分攪拌1-2分鐘。
4、進油斗側壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，預防干磨軸承。
5、濾油桶底連接螺栓用一段時間需再加緊，預防松動漏油。
6、望客戶嚴格按照使用說明操作，隨時檢查機器的各個部件，嚴禁違章操作。
離心式濾油機用戶現場視頻
| 故 障 | 主要原因 | 排除方法 |
| 機器污油從排油口排出 | 1、機器未啟動 | 1、開啟機器 |
| 2、內桶進油太多 | 2、減少進油量 | |
| 濾油不清 | 1、油水比例不對 | 1、加減水分含量 |
| 2、油溫不夠 | 2、升溫度60-70度左右 | |
| 3、油水沒攪拌 | 3、攪拌均勻 | |
| 4、油有漂浮物黑點 | 4、水化后油面漂浮物清出 | |
| 5、運轉時間短、剎車快 | 5、加長運轉時間緩慢用剎車 | |
| 機器振動噪聲過大 | 1、地腳固定螺栓松動 | 1、擰緊螺絲 |
| 2、軸承干磨（損壞） | 2、注油更換軸承 | |
| 3、油渣厚度不均（偏重） | 3、油渣清理干凈 | |
| 4、地基不牢固 | 4、處理地基 | |
| 油渣從排油口排出 | 1、內桶油渣過多 | 1、清理內桶油渣 |
| 2、排渣后渣從排油口排出 | 2、排渣后開動機械3-5分鐘 | |
| 3、外桶底油渣過多 | 3、清理外桶底油渣 | |
| 4、毛油水分過多 | 4、減少水分 |
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